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從事鋁合金鑄造行業的人都知道，鑄鋁件在生產的過程中，都會出現氧化物雜質。根據熔化和鑄造期間的形成時間分為兩類，那就是一氧化物夾雜物和二次氧化物夾雜物。一氧化物夾雜物是指在倒入鋁液之前形成的所有氧化物夾雜物。
鑄鋁件的主要氧化物夾雜物可根據其形狀分為兩種。一種是大夾雜物，在宏觀結構中分布不均勻。這種夾雜物使合金結構不連續并降低了工件的氣密性。腐蝕的根本原因降低了鋁合金的可塑性和強度，并且經常成為部件中裂縫的來源。第二種氧化物夾雜物是指即使經過仔細凈化也不能完全除去的細擴散夾雜物。增加粘度以降低鋁液在凝固過程中的收縮能力，這傾向于引起鑄件的收縮。
鑄鋁件通常用于后續生產過程中的激光焊接。青島鋁壓鑄件在激光焊接過程中遇到各種問題，主要是因為鋁合金是有色金屬。它在操作過程中對各種光線具有很強的反射率。作為更強的光束，激光更可能引起鋁合金表面的反射。另外，鋁合金具有很強的導熱性，當使用激光焊接時，很容易反射激光或快速傳遞激光的熱量，最后鋁合金的焊接失敗。
當鋁合金鑄件采用激光焊接時，必須在操作過程中嚴格觀察，并能迅速提高激光的功率密度，防止反射或傳導，并努力在極端時間內以極高的密度焊接鋁合金。這將避免諸如反身性之類的問題。
由于鑄鋁件在操作期間是活性的并且易于氧化，因此大量的灰塵和水分容易粘附到鑄鋁件的表面上。因此，通過在焊接過程中快速焊接激光，表面易于粘附到鋁合金的表面上。從而影響鋁合金的質量和焊接效果。因此，在焊接之前必須清潔鋁合金表面以去除表面上的油。同時，它可以防止氧化引起的氧化安全，也可以徹底清潔表面的氧化膜。
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