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鋁合金目前在工業上的使用量僅此于鋼，廣泛應用于航天航空、汽車、船舶、機械制造、家具建材、化工等領域，有著廣闊的前景，正在逐步取代鋼的位置，但是，為什么很多廠家不做鋁合金精密鑄造件呢？
精密鑄造是指能獲得精準尺寸鑄件的工藝的總稱，包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。常用的是熔模鑄造，也叫失蠟鑄造，使用這種方法鑄造的鑄件在尺寸精度和復雜程度上接近于成品，幾乎不用再進行加工處理。而使用壓力鑄造的方式來進行鋁合金精密鑄造是有難度的，這是由鑄造方式和鋁合金這種材料的特性所決定的。
鋁合金的熱穩定性差，線膨脹系數高，體積收縮較大，導致的鋁合金的成型性能差，無法做到尺寸的精準；而壓鑄是用壓鑄機以高壓高速的方式將金屬液注入到模具的型腔里冷卻成型后取出的一種批量式的鑄造方式，沒有辦法實時調整，鋁合金還會粘模和腐蝕模具，影響模具的精度。
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的鑄鋁件中鑄造，因此鑄鋁件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料 、還大大節約了勞動成本；而鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而鑄鋁件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。
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