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鑄鋁合金元素有其固有的特點,各種合金都有其自身的特點。因此,從事鑄鋁鑄鋁件生產的工程師和操作人員了解和掌握其特點,制定相應合理的熔鑄工藝,并嚴格按照工藝生產合格鑄件。
1)易氧化性。一些合金元素如鋁、鎂、鈦等是活性元素,熔煉過程容易氧化并形成氧化物。在這種合金的熔化和鑄造過程的發展中應該考慮到這一點。例如,在熔煉中加入覆蓋劑還原氧化,在澆注前使用熔劑去渣,設計成穩定進入模具的澆注系統設計為防止二次氧化,設置過濾網等。
2)易吸氣性。合金在鑄造過程中具有吸氣特性,特別是鋁合金和銅合金。當合金充滿氣體時,鑄造的痕跡和結果會急劇增加,從而使鑄造結果被廢棄。次要零件可能有注射器孔。氣體是水和空氣中的水蒸汽。因此,在鑄造過程中使用的原材料和工具干燥,在氧化環境中迅速形成。在鑄造之前,先提氣,然后鍋爐合格。
3)收縮性。鑄鋁合金的線收縮和體收縮均較大。因此在制定模型工藝時縮尺有所區別,鑄造工藝冒口和冷鐵配合使用,方能取得滿意的效果。
4)熱裂紋傾向性大。由于鑄鋁合金的收縮較大,凝固時熱強度較低,因此鑄鋁件在凝固收縮時受阻,即產生裂紋,鑄鋁件報廢。工藝上采取相應的措施。比如:降低澆注溫度;增大冒口;增加或加厚冷鐵以提高冷卻速度;降低芯子強度增加退讓性等。
5)偏析。由于鑄鋁合金中元素之間的密度差異較大,易產生成分不均,造成偏析。因此在合金澆注前充分攪拌等措施。
6)晶粒粗大。鋁合金、鎂合金和鋅合金均有晶粒粗大的傾向,因此合金在澆注前需進行變質處理等措施。
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