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精密鑄造主要包括鋁合金精密鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造和消失模鑄造,是精密鑄造方法獲得的精密鑄造技術的總稱。東莞精密鑄造廠主要生產銅、鋁合金、巴氏合金鑄件、閥門、泵葉輪、泵殼、軸承等標準品牌的雙金屬鑄件,性能可靠,質量穩定,深受廣大用戶好評。
鋁合金鑄造中常見的問題一般有氣孔、裂紋、縮孔、縮孔、冷隔等,氣孔主要有侵入性氣孔、包封氣孔、沉淀孔、內源反應孔、外源反應孔等,找出原因。產生裂紋的原因是凝固方式和凝固過程中的鑄造應力。當凝固區內的液相被枝晶劃分為孤立的小熔池時,凝固后期會出現收縮現象。解決這一缺陷的辦法是提高金屬液的充液能力,包括提高澆注溫度、提高模具溫度、改善排氣臺等。
鋁合金精鑄生產企業:東莞精密鑄造廠為了實現我們的質量方針和目標,我們將按照質量管理體系的要求,準備建立質量體系,并將提高質量標準。質量體系。通過有效的操作,提高我廠的質量管理水平。我們將繼續追求質量,永無止境,不斷完善質量管理體系,以滿足客戶的要求,公司產品應用于設備制造、化工、制藥、電子、輕工紡織、印刷、軍工、造船等行業。
鋁合金重力鑄造在工作的過程中隨著其鑄件形狀復雜的程度不同,其產品的鑄造模具也各不相同,即使是同一零件,采用不同的鑄造工藝,模具形式也往往不同,但不管怎樣,鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。
鋁合金重力鑄造在操作時必須選擇合適的鑄造工藝,其鑄造工藝的優劣直接關系到鑄件質量和工藝出品率的高低。國內有些模具制造廠,已開始使用凝固模擬來進行鑄造工藝輔助設計,通過對充型和凝固過程的計算機模擬,發現易產生鑄造缺陷的熱結鋁合金鑄造部位并予以克服,這對提高鑄造工藝設計的可靠性,有效防止模具在調試過程中不必要的返工,是十分重要和有效的。
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